Твердопаливний піролізний котел "Gefest-profi S" 30 кВт
Код товару GFS30
Котли «Gefest-profi» - інноваційна розробка українських теплотехніків і програмістів. Сконструйовані та розраховані з урахуванням досвіду багатьох поколінь пічників і котлобудівників, вони пройшли удосконалення в інженерних, програмних комплексах САПР (комплекси, в яких розраховувалися авіаційні двигуни для фірми "Boeing" і аеродинаміка болідів Формули-1). Це дало можливість використовувати в котлах революційну схему конвективної частини, дозволило збільшити потужність котла (без збільшення довжини димо-обороту і суттєвого ускладнення конструкції) до 30% і відповідно, зменшити на ту ж величину, витрати палива.
Котел "Gefest-profi S" тривалого горіння (піролізний).
Серія "GP.S" розроблена для ефективного спалювання дров та брикетів при максимально високих температурних режимах. Процес горіння палива (дров) здійснюється в двох зонах. Наявність нижньої зони горіння дозволяє підтримувати високу температуру зони відновлення (у порівнянні з газогенераторами зверненого процесу), завдяки чому розкладання продуктів сухої перегонки палива (крекінг-смол та ін.) відбувається більш повно. Запас потужності становить 100% заявленої номінальної + 20%. Мікропроцесорне управління котла. Спалювання деревини вологістю до 60%.
Технічні характеристики:
Номінальна теплопродуктивність, (кВт) +-10% | 30 |
Об’єм камери завантаження, (м3) | 0,15 |
Площа конвективної частини, (м2) | 4 |
Об’єм води в котлі (л) | 130 |
Тиск води, МПа*: | |
- номінальний | 0,1 |
- робочий | 0,2 |
Максимальна електрична споживана потужність, (Вт) | 140 |
Необхідна сила тяги, (ПА) | 40 |
Висота димоходу, не менше (м) | 8 |
Приєднувальні розміри, (мм): | |
до системи опалення вн. Ø | 50 |
до димоходу | 178х178 |
Діаметр труб димоходу, (мм) | 200 |
Габаритні розміри ДхШхВ, (мм) +-2мм | 1590х650х1280 |
Маса, не більше (кг) | 360 |
* Для систем що працюють під тиском

Основні елементи котлів типу "Gefest-profi S":
1 - камера згорання (топка)
2 - люк зольника;
3 - зольник;
4 - водонаповненні колосники;
5 - теплоносій;
6 - люк шурування;
7 - теплоізоляційний матеріал;
8 - засипної люк;
9 - мікропроцесорний блок управління;
10 - конвективна частина;
11 - вентилятор;
12 - розподільник вторинного повітря;
13 - кран зливу;
14 - патрубок зворотного трубопроводу;
15 - нижні люки очищення димоходів;
16 - димовий борів;
17 - рукоять ручного управління тяги;
18 - верхній люк очищення димоходів;
19 - патрубок трубопроводу, що подає;
20 - термометр.